Раньше сваркой занимались квалифицированные рабочие. Появление датчиков предоставляет различные возможности для домашней работы, а их появление экономит массу затрат при использовании. Технология системы отслеживания сварочного шва имеет естественные преимущества в точности, и преимущества заключаются в следующем.
1. Улучшите рабочую среду и сэкономьте затраты на рабочую силу. Если робот работает, работникам нужно только загружать и выгружать заготовки и больше не принимать дуги и летящие искры, освобождая их от высокоинтенсивной работы, система слежения за сварным швом не требует повторной демонстрации и обучения.
2. Цикл производства продукции контролируем, а ритм производства роботов фиксирован, что делает производственный план и цикл более понятными.
3. Цель — внедрить алгоритмы машинного обучения и улучшить распознавание и точность. Роботы могут адаптироваться к производству различных заготовок, модифицируя свои программы.
4. Высокопроизводительный визуальный датчик и система отслеживания сварных швов независимой разработки отличаются высокой точностью, простым и удобным процессом калибровки и повышенной эффективностью. Стоимость рабочей силы сегодня настолько высока, что найти опытных сварщиков сложно. Технология отслеживания повысила точность и возможности. Компания больше не полагается на опытных сварщиков.
5. Эффективность производства. Автоматизация сварочных аппаратов не только повышает точность управления, но и обеспечивает 24-часовую работу.
6. Точность обработки мелких материалов выше. Вручную обеспечить бесперебойную точность сложно. Он может обеспечить уровень небольших материалов, повышая качество. Оптимизируйте защиту от электромагнитных помех и улучшите стабильность системы.
В основном используется перед сваркой и автоматически направляет сварочный пистолет в центр, отслеживает весь процесс, постоянно направляет в правильное положение и может работать вместе с другими компонентами или системами для достижения полной автоматизации и беспилотного управления.
Используя технологию триангуляции, лазер облучается на цель, а изображения собираются с помощью визуальных датчиков. После программной обработки получается трехмерная информация о пространственном положении каждой точки в области лазерного сканирования. Система вычисляет отклонение, обнаруженное между ними, в сочетании с взаимосвязью относительного положения с помощью лазерного датчика зрения и отправляет текущую величину отклонения положения в механизм выполнения движения для компенсации движения положения посредством программного расчета, тем самым обеспечивая отслеживание во время процесса. Подходит для сварки композитов одним или несколькими пистолетами с использованием нескольких методов, таких как TIG, MIG/MAG, SAW, PAW и LBW;
Из-за относительно небольшого отклонения управления роботами контактной сварки, при правильной настройке таких параметров, как ток и напряжение источника питания, сварочное давление роботизированной руки и время цикла работы руки, качество Каждая точка сварки может быть гарантирована. Если используется дуговая сварка или сварка в защитных газах, она окажет некоторое влияние на материал стали кузова автомобиля, а дуговая сварка - нет, поэтому ее преимущества можно широко использовать.